很多真空包裝機的用戶雖然已經(jīng)在是使用真空包裝機,，但是在面對真空包裝機一些常見故障時都不懂得處理，甚至報售后都不知道怎么說明,，這篇關(guān)于真空包裝機的構(gòu)成能讓用戶更加了解真空包裝機的結(jié)構(gòu)以及核心部件,，才能更好的對真空包裝機進行全面了解。

　　1,、上,、下真空室與密封圈

 

　　通常所稱的真空包裝機均為腔式結(jié)構(gòu)，由上真空室,、下真空室及置于上,、下真空室之間的密封圈組成。真空室一般采用不銹鋼板經(jīng)折邊焊接平整加工,，不銹鋼板常用厚度為2-5MM,。密封圈一般采用硅橡膠，黑橡膠,，少數(shù)低檔產(chǎn)品采用發(fā)泡橡膠,，硅橡膠耐高溫、耐腐蝕,、密封性好,、使用壽命長，發(fā)泡橡膠密封性差,、易脫落,，使用壽命短。

 

　　2,、上真空室開啟,、位移和平衡裝置

 

　　常用真空包裝機有單室與雙室二種，單室為翻板式,，在上,、下真空室后部有二組支架，中間有一根穿有雙扭簧的長軸,，由雙扭簧平衡作用力,，開啟角度45-75度不等。雙室為往復(fù)式,，下真空室分為左右二個工作室,，上真空室由四根連桿支撐左右位移，四根連桿固定在二根長軸上,，長軸上有拉簧撥叉,，二根拉伸彈簧下部定位于機架上,，上部定位于拉簧撥叉上，起到平衡操作重力的作用,，二根長軸由二組軸承座定位,，四根連桿上部也鑲有微型軸承，故左右位移非常輕松,，真空啟動時稍加壓力,，回氣結(jié)束后能自動開啟。支撐位移上真空室的四根連桿,，每根長軸上的前后二根,，必須保持平行，左右二組連桿也必須相對保持平行,，以確保上真空室在左右任何位置均同下真空室保持平行,，否則，造成上,、下真空室不能保持平行,，則操作壓力明顯加大，嚴(yán)重時甚至不能正常建立真空,。

 

　　淺析全自動真空包裝機的設(shè)備構(gòu)成

 

　　3,、熱壓封口裝置與印字裝置

 

　　該裝置安裝在真空室內(nèi)，通常有二組,，也有一組的,，一般單室翻板式的活動部分安裝在下真空室，而雙室往復(fù)式的活動部分安裝在上真空室,，活動部分裝置主要由以下零部件組成,，熱封氣室框固定在上真空室，二頭有導(dǎo)柱,、彈簧組成復(fù)位裝置,，熱壓架座二頭有導(dǎo)套，套在導(dǎo)柱上,，熱封氣室框及熱壓架座之間有熱封氣室(也有稱真空室為大氣室,，稱熱封氣室為小氣室的)熱封氣室有采用塑膠水管，二頭用夾管夾住,，也有用自行車或人力車內(nèi)胎的橡膠水膠粘加工,，中部都有一個氣嘴，熱壓架座上固定有環(huán)氧板加工的熱壓架體,，二頭有卷帶軸,，鎳鉻合金帶由卷帶軸卷緊定位,，外面包有熱封漆布,。固定部分裝置主要有印字膠條框及印字膠條組成,，印字膠條采用耐熱硅橡膠加工，一平面帶有斜紋或直紋,，另一面設(shè)有圓孔或方孔,，用硅橡膠加工的園字或方字嵌入其中，在封口同時印上凹凸透明的生產(chǎn)日期,，如需要有色印字,，則需另外采用色帶打印機。

 

　　4,、真空泵,、真空表和真空電磁閥

 

　　真空泵安裝方式有二種，一種為內(nèi)置式,，通常采用XD-020,、XD-040型單級旋片式真空泵，一般400型包裝機采用XD-020泵,，500型包裝機采用XD-040泵,，也有部份廠家采用二只XD-020泵代替一只XD-040泵以降低成本，但XD-020泵為2880轉(zhuǎn)/分,，轉(zhuǎn)速高,，磨損快，使用壽命短,，而XD-040泵為1440轉(zhuǎn)/分,，轉(zhuǎn)速低，力距大,，使用壽命相對延長,。另一種為外接式，通常采用2X-15雙級旋片式真空泵,，該泵抽氣速率快,，真空度比單級泵高，一般適用于生產(chǎn)批量較大,，真空度要求較高,，或要求安裝在室外以減少排氣污染。

 

　　真空表通常采用軸向前邊的,，安裝在操作面板上或機身正面,，常用￠60表，精度為2,、5級;￠100表,，精度為1、5級,。

 

　　真空電磁閥通常用二只,，一只為￠5二位三通電磁閥,，主要作用為控制熱壓封口裝置上、下位移工作,。另一只為￠15二位二通電磁閥,，主要作用為真空、熱封結(jié)束后,，打開通路,，使大氣回到真空室，否則真空室就不能開啟,。

 

　　5,、時間繼電器、變壓器和交流接觸器等,。

 

　　時間繼電器通常用二只,，一只控制真空時間，常用30S或60S;另一只為控制熱封時間,，常5S或6S,。常用型有三種，一種為JS14A-y型外接式,，本體安裝在電氣線路板上,，調(diào)節(jié)旋鈕安裝在操作面板上;另一種為轉(zhuǎn)盤式，本體安裝在操作面板上,，本體上帶有一大轉(zhuǎn)盤;另外還有一種數(shù)顯式,，安裝在操作面板上，真空用0-99S,，熱封用0-9,、9S。