很多食品公司根據(jù)自己的產(chǎn)品情況,，需要熱的食品進行真空包裝,，這樣的真空包裝機也是需要特殊構(gòu)造才可以對產(chǎn)品進行熱封。

 

 

　　一般都是要求冷卻至常溫再進行包裝,。按照理論上,，熱真空的真空度會比較高，熱包裝菌落總數(shù)容易控制(后續(xù)殺菌徹底,，不存在優(yōu)勢)但是要看產(chǎn)品類型的,，例如做做粽子，都是要求冷包裝的,，主要是冷包裝可以減少粽子的含水量,。其他產(chǎn)品也要結(jié)合產(chǎn)品的特點進行選擇，一般大多數(shù)產(chǎn)品還是常溫包裝的，因為熱包裝工藝很難操作,，基本現(xiàn)在還是靠手工在進行裝袋計量,。高溫真空包裝完之后的真空度沒有常溫的真空度高，比較容易漏氣,。

 

　　那么產(chǎn)品熱封會對常規(guī)包裝機的真空泵有影響嗎?自然而然,，由于熱抽真空會抽走大量的水蒸汽，如果采用的抽真空設(shè)備是油封的,，那大量的水進入真空泵,，和真空泵油混合在一起，一是容易溢出,，二是真空泵油容易報廢。

 

　　常溫食品真空包裝的原理是：因食品霉腐變質(zhì)主要由微生物的活動造成,，而大多數(shù)微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧氣的,，而真空包裝就是運用這個原理，把包裝袋內(nèi)和食品細(xì)胞內(nèi)的氧氣抽掉,，使微物物失去“生存的環(huán)境”,。實驗證明：當(dāng)包裝袋內(nèi)的氧氣濃度≤1%時，微生物的生長和繁殖速度就急劇下降,，氧氣濃度≤0.5%時,，大多數(shù)微生物將受到抑制而停止繁殖。(注：真空包裝不能抑制厭氧菌的繁殖和酶反應(yīng)引起的食品變質(zhì)和變色,，因此還需與其它輔助方法結(jié)合,，如冷藏、速凍,、脫水,、高溫殺菌、輻照滅菌,、微波殺菌,、鹽腌制等。)

 

　　所以客戶要根據(jù)自己的產(chǎn)品要求進行選購適合自己的真空包裝機,。